Interview

主に新開発・既存製品のサイズ違いの機械設計を担当しています。
まずは3Dデータを作成して、完成したらそのデータを基に製図を行います。油圧ショベルにはそれぞれ取り付け可能なアタッチメントの重量があるので、サイズ違いの製品と言っても単純に小さくするのではなく、板厚や強度の計算をしながらショベルの重量におさまるように設計を進めていきます。
また、現在ある型式のマイナーチェンジにも関わることも。新たに自分で形状を考えた製品が出来上がっていく様子を見るとやりがいを感じますね。
設計から製造まで一貫して内製化されているので、自分たちがつくりたいものをギリギリまで追求できるということは魅力的だと思います。

自分で製品の形状を考えて設計できる、これが一番の魅力だと思います。
設計担当者は1つの機種が完成するまで形状決めや図面作成、使う部品のピンの大きさまで全て自分で決めてこだわりを持ってつくることができます。例えば、タグチ製品の特長のひとつ「開口幅」はさらに広くできないか、かつパワーを保持できるか検討しながら設計します。
それに書いた図面を会長や社長、設計部長に直接見てもらえて指導していただけるのも魅力の1つ。
自分では思いつかないアイデアを間近で学び、すぐに仕事に活かすことができますよ。

入社後まずは新入社員研修として、約半年間かけて各工場をまわりました。
製缶作業から溶断、溶接、加工と一通りの流れを教えてもらいながら設計として必要な知識を学ぶのですが、色んな機械に実際に触って学べるのはとても楽しかったですね。
工具の使い方や測定器具など慣れるまで時間がかかるものもありますが、研修でしっかりと教えてもらえるし、工場内で話す人・関わる人は皆優しかったですね。わからないことも安心して質問できる環境でした。